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胆机知识DANJI KNOWLEDGE

胆机的工艺结构...

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一、元器件的排列布局


1、电子管功放的主要元件是电子管、输出变压器、电源变压器、电位器和电阻、电容等元件。它们都座落在金属底板上,因为金属底板是导体,对隔离电磁场是有效的,但应尽量避免使用磁性金属材料做底板,因为磁性金属材料是顺磁性的,它会使各种变压器的漏磁在底板上传播造成干扰源,一般采用金属铁底板较好。为了防止放大器前后级之间电场和磁场的影响,排线电路布局要合理,电路布局的不合理,易造成高寄生振荡,一般都按电路的前后顺序作一字型排列,不能随意胡乱安排,切不可前后级排成U型。元件的分布要考虑信号传输路径最短,干扰最小,立体声胆机的整体布局要对称,分布均衡,以保证多声道电路的对称性和平衡性。

2、电源变压器与输出变压器都必须是磁感应器件,由于制作工艺、采用材料等原因,难免会产生较大的泄漏磁场,它们之间的摆位应尽量相距远些,并注意它们磁通的方向,使相应位置昼避免电磁感应交连,一般采取远离或垂直放置。周围元件的引线不要距离变压器输入端引线太近,否则易产生交流声和自激。也可在变压器周围包上一层铜皮,且两头焊接,使至短路。有条件的话,可把变压器装在有良好导磁率的屏蔽罩内。

3、各放大级电阻、电容等元件尽量靠近各级电子管,引线原则上要求昼短,以免干扰信号窜入放大通道。音量控制电位器至功放级的连线较长,最好采用屏蔽线(又叫隔离线),屏蔽线的外金属网层一端接地,另一端不接地。电子管阳极回路和栅极回路中元件、引线走向勿勿平行,且距离远些,以减少阳极和栅极间的分布电容Cga’。

4、输入回路和去耦电感线圈不要直接安装在机座上,而应该用绝缘胶木或塑料件支撑起,距离座1cm左右为好,以减少磁力线穿入底板形成涡流,以至造成功率损失或引起干扰。


二、关于接地的处理


这里的“地”是指电源的公共端,在胆机中就是金属机座。接地点安排合理与否,对抑制自激和噪声有很重要的关系,接地点的混乱是造成电子管放大器指标变劣的重要大原因。接地应本着大分散、小集中的原则安排。所谓大分散,就是立体声胆机各声道多级放大器的各个接地点,不要集中在一点接地,而要分散开;所谓小集中,就是同一级放大器电路中,电阻、电容等元件的接地点,都集中于一点接地。这样可减少各声道的各级放大器电路的电流,通过对地电阻产生降压,而形成正反馈网络,导致互相干扰。

1、各级放大器的电路接地点,应各自独立;但同级放大器电路元件接地点,应尽量接在一块。因为金属都有电阻,若再加上焊接不良,焊点电阻增加。以一电子管放大器为例,电子管的栅极通过栅极电阻Rg接地,电子管的阴极通过Rk接地,若两个接地点在一点,那么加到电子管栅阴间的信号就为Ugk=Usr(输入信号),因为电容器对直流信号相当于开路,而对交流信号则于相当于短路,放大器只对输入信号Usr正常放大输出,放大器不产生噪声。如果,电子管栅极电阻Rg和阴极电阻Rk,接地点不在一点,而分离较远,那么如上所述,两个接地点之间,通过焊点电阻和金属内部电阻,构成接地电阻r;其他各级放大器的信号电流,干扰信号电流,都可能流过接地电阻r,在上面产生压降为Ur,加到电子管栅阴间的信号Ugk,就为输入信号Usr,与流过接地电阻r上产生压降Ur,之迭加(Ugk=Usr+Ur),此信号经电子管放大器放大后,使胆机出现噪声、自激或其他怪现象。

2、变压器屏蔽外壳要接地。由于它不便直接焊接,应用螺丝加弹簧垫圈紧固,彼此接触面保持干净,氧化严重的应刮去氧化层再安装。各元件引线、管座接线脚等,在焊接前都要刮擦干净,各焊点要先拧紧,使其接触良好,然后再焊接,这样才能保证接地质量良好。

3、地线的安装一般采用1.5~2mm的镀银线铺设,每一声道先焊接一根接地母线。每一级放大器需接地的元件,在该级电子管阴极电阻处与地线集中焊接,最后与电源部分的地线汇总。地线与底板的连接要用有焊片的铜垫圈,并且要有足够的接触面积,刮去氧化层再安装,保证接地焊接质量好,所测得的接触电阻应越小越好。

4、由于电子管内部各电极间不可避免地存在分布电容,尤其是阳极间分布电容Cga对电子管放大电路的危害最大。电子管是通过电子管座和电路发生联系的,电子管接线片之间也存在分布电容,为了减少这种分布电容对电路的影响,电子管座中心焊片应仔细焊接做到接地可靠。

5、功率放大器电路的电流较大,其接地点最好和电源变压器高压整流接地点公用,使功放级电流不流经机壳底板,避免产生寄生耦合而反馈到前级形成自激。


三、胆机电子管的灯丝供电与安装


灯丝供电,最好采用双线绞合供电,这是因为胆机中电子管灯比电流较大且采用50Hz市电,经隔离降压后直接供给,若单线供电,在灯丝周围有较强的50Hz交变磁场,容易通过分布电容耦合到其他元件上产生交流声。若放大管灯丝和阴极间漏电,则交流声更加严重,这是因为灯压电流一路供灯丝,另一路经灯丝、电子管阴极间漏电阻和阴极电阻Rk回到灯丝电源,那么在电子管阴极电阻Rk就有50Hz交流压降Uk,该电压与输入信号Usr迭加,送到放大管栅阴间进行放大,那么输出端就得到了被放大了的50Hz信号而出现交流声。若采用双线且绞合在一起供电,其两灯线内侧的磁场加强,而灯线外侧,则两线产生的磁通方向相反,互相抵消,大大削弱了灯丝馈电线外的交变磁场,减小子交流声。对灯丝电线的安装基本上按“灯丝线、绞合紧,贴底板、远离栅”十二字要求安装。另外发烧级胆机的电源变压器,6.3V灯丝供电绕组,还必须要有中心抽头,安装时中心抽头接地,第根灯丝线对地都3.15V交流电压,这样每个电子管灯丝,采用平衡网络供电,更有利于消除交流哼声。若电子管灯丝阴极间漏电,则流过阴极电阻的电流方向相反,大小相等,正好抵消,从而消除了交流声。

当然,如果烧友们想进一步提高装机指标,或有兴趣安装高质量、高保真的胆机,笔者建议,采用电子管灯丝直流供电。即对交流灯丝电压,进行整流、滤波、稳压取得直流6.3V电压,作为电子管灯丝供电电压,则基本消除了交流声和杂音,确保了胆机的“原汁原味”音响效果。

灯丝供电线一般采用棕色或黑色线,双线绞合接至管座。灯丝截取要留有一定的余量,以免装配时拉得过紧。剥头不可太长,一般有3~4    mm已足够,应刮光镀锡。镀锡后塑料收缩,导线的芯线露出过长应剪去,以免与其他引线、元件相碰造成短路。


四、要从使用方便利于维修及牢固安全角度考虑


1、开关、旋钮和调节指示设备尽可能装在面板上,既要固定可靠又要外部美观。

2、电子管座和电阻、电容的色码、数值标记要尽量外露便于读记,元件排列勿重迭,否则测量检查、更换元件都会带来不便。

3、元件排列安装时,应按大元件安置在机座底板上面,小元件安装于机座底板下面;先装大元件后装小元件的原则,把元件较均匀的分布在底座上,这样既照顾到机器的重心,又减小了电路的分布参数亦显得整机美观整齐。

4、怕热元件应远离热源。如电解电容器和去耦电感线圈磁心等均为怕热元件,而电子管、电源变压器、大功率电阻等均为热源。电解电容中电解液遇热膨胀、蒸发,就会造成电解液干涸,电容器也就失效,从而影响放大器正常工作,严重时还可能造成电容器爆裂损坏胆机。

5、安装元件,尤其是大型元件,如有一定重量的电源变压器、输出变压器、电位器等,用于固定的螺丝、螺母一定要拧紧。有条件时,安装大元件最好加装弹簧垫圈,搬运震动时,螺丝、螺母松脱在而损坏其他器件。

6、各种引线,电阻、电容等元件不要悬空、搭桥,亦不要走飞线等不规范安装,破坏整机的工艺结构,造成不必要的麻烦。引线一般应贴机壳或底座分布。

7、配线要科学,主要是指配线的载流容量、耐压及颜色要符合规范。胆机电子管功放电路中工作电流较大,工作电压较高,应选额定电流大于3A、额定绝缘耐压大于300V的导线。


导线颜色的搭配选用一般按以下要求配备,有利于装机、检修和测试:

(1)灯丝线:棕线、黑线均可。

(2)地线:较粗镀银线或黑色、白色塑料线。

(3)高压线:载有高压的线一般用红色或橙色线以示危险提醒人们引起注意。

(4)阳极引线:电子管阳极至阳极负载上端之间引线多采用红色或红黄相间色引线。

(5)栅极引线:一般使用绿色线。

(6)阴极引线:一般使用蓝色线。

(7)帘极引线:一般使用黄色线。


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